什么原因会形成全自动清废机不能均匀堵截呢？

全自动清废机不能均匀切割模切材料的原因是什么？

（1） 叶片高度不均匀

叶片在生产过程中具有高度公差。公差是否控制在公差范围内将影响刀片高度的均匀性，并导致高点切割。如果在这种情况下加压，高点叶片将损坏，不再锋利，高点位置的使用寿命将大大缩短。特别是对于大面积模切板，这种缺点尤为明显。

（2） 刀片的直线度公差太大

如果刀片的直线度公差过大，Su的实际直线度超过公差。切割刀片向前突出部分时，不能同时切割其他部分。加压会使高点变钝。当叶片用于大截面时，这种现象尤其明显。

（3） 刀片的锋利度在不同位置不同

（4） 角收缩金属材料在应力作用下被压缩或拉伸，叶片也不例外。当叶片弯曲时，内侧被挤压，没有延伸的地方，导致外侧产生大量的热张力，导致叶片在拐角处的宽度方向收缩，导致该部分的叶片边缘比叶片的边缘短。该问题可以通过从叶片弯曲部分的内侧磨掉略小于叶片厚度一半的材料来解决。高峰值刀的收缩率小于低峰值刀。

（5） 叶片扭曲/偏心

扭曲/偏心刀片的高度将降低，从而导致模切材料的连续切割。

（6） 模切板锯缝不垂直

如果锯缝不垂直，刀片将不垂直，从而降低刀片的实际切割高度。

虽然刀片的高度和平直度满足要求，但如果刀片在某个位置不够锋利，零件将继续切割要模切的材料。